ПродукцияОбщая информация

ООО НПИФ «ВиЛП» представляет на рынке Украины следующую продукцию:

«HИОДОЛ-С» — это пластичная смазка с триботехническим составом «НИОД», предназначеная для применения взамен штатной в неизношенных узлах трения и выработавших до 50% свой ресурс с целью упрочнения поверхностей деталей и снижения скорости изнашивания, а также для восстановления изношенных поверхностей.

«HИОДОЛ-В» — это пластичная смазка с триботехническим составом «НИОД», предназначеная для применения взамен штатной в узлах выработавших свой ресурс до 80% с целью восстановления геометрии взаимодействующих деталей, упрочнения воссозданной поверхности и предотвращения дальнейшего износа.

«НИОДОЛ-М» — это приработочно-восстановительное масло с эффектом последействия, предназначеное для использования в виде 5% добавки к жидким маслам, используемым в промышленных редукторах всевозможного назначения, подшипниковых узлах, компрессорах и т.п.



В основе метода — процесс Направленной Ионной Диффузии (НИоД), давший название специальному составу «НИОД». Триботехнические составы «НИОД» (ТС «НИОД») — это мелкодисперсные (10-50 мкм) многокомпонентные сухие смеси, включающие в себя силикатные соединения в различных кристаллических и аморфных фазах. Химически ТС «НИОД» абсолютно инертен. Он не взаимодействует ни с какими химическими веществами, не гигроскопичен. ТС «НИОД» предназначены для образования в узлах саморегулирующихся фрикционно–адаптированных пар трения. ТС «НИОД» позволяет провести специальную восстановительную, противоизносную, антифрикционную, упрочняющую обработку поверхностей трения, в режиме штатной работы техники. ТС «НИОД» применяются для обработки поверхностей трения, не зависимо от способа нагружения и типа пар трения: "сталь по стали", "сталь по чугуну" и др. эффект, при обработке ТС «НИОД» узлов трения, достигается за счет изменения свойств рабочих поверхностей, обусловленных взаимодействием ТС «НИОД» и поверхностей трения, под воздействием контактных нагрузок непосредственно в зоне трения. Штатная смазка не участвует в процессе и служит для донесения ТС «НИОД» в зону трения.

Процессы, протекающие при обработке узлов трения

1. Попадание ТС «НИОД» в зону трения.
   Под воздействием контактных нагрузок, в зоне трения происходит разрушение частиц ТС «НИОД», с образованием активных элементов.



2. Микрошлифование поверхностей трения.
   На начальных этапах обработки происходит микрошлифование поверхностей узлов трения частицами ТС «НИОД», имеющими более высокую твердость. При этом происходит удаление с поверхностей окисных и др. пленок, выравнивание зазоров, снятие поверхностных напряжений.



3. Насыщение контактных поверхностей элементами ТС «НИОД».
   В зоне трения, под воздействием контактных нагрузок, происходит внедрение активированных элементов ТС «НИОД», в рабочие поверхности пар трения.



4. Образование в зоне трения саморегулирующейся фрикционно-адаптированной пары.
   Фазовые превращения в силикатных соединениях, внедрившихся в поверхности трения, приводят к образованию структуры с соотношением фаз, соответствующим условиям трения. Процесс является саморегулируемым и протекает одновременно в обеих поверхностях трения при одинаковых нагрузках и приводит к образованию идентичных слоев, одинаковой твердости. Полученные поверхности обладают высокими антикоррозийными, диэлектрическими свойствами, низкой теплопроводностью, стойкостью к истиранию, низким коэффициентом трения.

Экономический эффект

• Сокращение потребления смазочных материалов;
• Сокращение расходов на ремонт и запчасти;
• В следствии повышения КПД механизмов — снижение потребления топлива и электроэнергии;
• Сокращение простоев. В том числе и на ремонт;
• Возможность замены цветных металлов на сталь и чугун;
• Возможность эксплуатации техники "всухую", дает значительный эффект в условиях низких температур и обеспечивает безопасность производства в аварийных ситуациях.

наверх